SMT、EMS企業(yè)　　面對(duì)三大難題
        1.面臨無(wú)鉛化的難題。
        內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)對(duì)無(wú)鉛化普遍準(zhǔn)備不足，大部分企業(yè)處于等待和初步了解的階段，少部分企業(yè)開始做技術(shù)準(zhǔn)備，而對(duì)2006年7月1 日的大限，許多企業(yè)不知所措。許多企業(yè)都遇到了問(wèn)題，比如買不到無(wú)鉛元器件，比如用有鉛工藝焊接無(wú)鉛元器件必然出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。這些企業(yè)普遍技術(shù)和資金實(shí)力有限，無(wú)力進(jìn)行無(wú)鉛技術(shù)過(guò)渡所必須的探索和實(shí)驗(yàn)，更沒有能力針對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品和工藝設(shè)備進(jìn)行研究，無(wú)鉛化可能使內(nèi)地的一批SMT、EMS企業(yè)難以為繼。
        2.外來(lái)企業(yè)的擠壓。內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)面臨來(lái)自跨國(guó)EMS巨頭、我國(guó)臺(tái)灣省企業(yè)以及印度三個(gè)方面的擠壓。
        國(guó)際EMS巨頭如偉創(chuàng)力、旭電等已經(jīng)進(jìn)入中國(guó)大陸多年，積累了相當(dāng)?shù)谋镜匕l(fā)展經(jīng)驗(yàn)，再加上豐富的國(guó)際運(yùn)作能力和強(qiáng)大的資金和技術(shù)資源，不僅繼續(xù)保持了在電信、計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的統(tǒng)治地位，同時(shí)積極向汽車、工業(yè)控制、醫(yī)療和消費(fèi)電子領(lǐng)域擴(kuò)張，并且都加大了在內(nèi)地市場(chǎng)的投資，內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)根本無(wú)力與之競(jìng)爭(zhēng)；臺(tái)灣省電子OEM 和ODM的EMS的轉(zhuǎn)型也將對(duì)內(nèi)地SMT、EMS企業(yè)構(gòu)成很大的威脅。由于臺(tái)灣省的OEM和ODM廠商積累了多年電子產(chǎn)品開發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn)，擁有水平較高的設(shè)計(jì)和制造工程師，并具有擴(kuò)展至內(nèi)地的成熟的供應(yīng)鏈，他們將從內(nèi)地和日本OEM廠商那里獲得更多的外包業(yè)務(wù)。第三是來(lái)自印度的威脅亦不可輕視。一方面印度的人力成本比中國(guó)還要低，據(jù)報(bào)道印度一個(gè)工人的工資只有中國(guó)的65%，這對(duì)需要大量人工的電子制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑有很大的誘惑力；另一方面在EMS服務(wù)的IT領(lǐng)域，印度有軟件專業(yè)技術(shù)人員的優(yōu)勢(shì)，這大大提高了印度的競(jìng)爭(zhēng)力?？赡芪磥?lái)會(huì)有越來(lái)越多的國(guó)際訂單會(huì)從中國(guó)流向印度。
        3.發(fā)展中的調(diào)整。
        我國(guó)電子工業(yè)經(jīng)過(guò)2002年至2004年的快速發(fā)展，之后進(jìn)入調(diào)整和相對(duì)放緩的階段，中國(guó)電子工業(yè)正在進(jìn)入冬天。由于國(guó)家繼續(xù)加強(qiáng)和改善宏觀調(diào)控，國(guó)際能源、原材料價(jià)格進(jìn)一步上漲，電子信息產(chǎn)品市場(chǎng)需求放緩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，大部分電子企業(yè)出現(xiàn)增勢(shì)減緩或下降態(tài)勢(shì)。信息產(chǎn)業(yè)部公布的相關(guān)數(shù)據(jù)表明，代表我國(guó)電子產(chǎn)業(yè)實(shí)力的電子百?gòu)?qiáng)企業(yè)，2005年1月至5月利潤(rùn)總額只有48億元，與去年同期相比下降53%，這將使面臨困境的內(nèi)地SMT、EMS企業(yè)雪上加霜。 技術(shù)、規(guī)模、實(shí)力三大弱點(diǎn)限制發(fā)展
        1.產(chǎn)業(yè)規(guī)模小。內(nèi)地SMT領(lǐng)域比較有實(shí)力的企業(yè)大部分是 ODM/OEM企業(yè)，例如華為、聯(lián)想、中興等都是從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到銷售一條龍運(yùn)作的企業(yè)；另外還有一部分中小型SMT企業(yè)，有自己的產(chǎn)品或?qū)ｉT服務(wù)領(lǐng)域，但生產(chǎn)線“吃不飽”，于是釋放一部分生產(chǎn)能力對(duì)外服務(wù)；真正意義上的EMS企業(yè)目前規(guī)模都比較小，產(chǎn)能和產(chǎn)品配套能力、綜合服務(wù)能力都比較低，SMT生產(chǎn)線超過(guò)10條的工廠不多，而且大多數(shù)設(shè)備更新慢，工藝落后，只能從事中低端產(chǎn)品加工。這些小型EMS企業(yè)獲得的利潤(rùn)有限，大部分僅能維持生存，只有少部分規(guī)模較大、實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)能保持一定的發(fā)展速度。
        2.技術(shù)底子薄。大的弱點(diǎn)是技術(shù)力量不足，技術(shù)人員少且專業(yè)水平低。由于我國(guó)教育與產(chǎn)業(yè)發(fā)展長(zhǎng)期脫節(jié)，學(xué)校與企業(yè)聯(lián)系不緊密，教育體制、觀念和管理落后，在高校普遍存在追求“高精尖”、“重學(xué)輕術(shù)”、重設(shè)計(jì)輕工藝等觀念，導(dǎo)致一方面大量高校畢業(yè)生就業(yè)困難，另一方面許多企業(yè)招聘不到需要的人才，SMT就是典型的行業(yè)。據(jù)業(yè)內(nèi)專家估計(jì)，在內(nèi)地中小型SMT、EMS企業(yè)工作的技術(shù)人員，本科以上的不多，特別是重點(diǎn)、高校的很少；同時(shí)這些大專層次的技術(shù)人員大部分都是從其他專業(yè)轉(zhuǎn)行來(lái)的，專業(yè)基礎(chǔ)不足，更談不上有系統(tǒng)的SMT專業(yè)訓(xùn)練。更為嚴(yán)竣的現(xiàn)實(shí)是目前我國(guó)缺乏正常的人才流動(dòng)和培養(yǎng)機(jī)制，導(dǎo)致大部分企業(yè)不愿意在技術(shù)教育和人才培訓(xùn)上投入資金和人力，使數(shù)量有限的普通技術(shù)人員很難得到提升。大部分SMT、 EMS的技術(shù)人員只能在工作中邊干邊學(xué)，而目前企業(yè)的狀況根本不容許他們有很多學(xué)習(xí)時(shí)間和條件。
        3.贏利環(huán)節(jié)少。由于產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、技術(shù)底子薄，導(dǎo)致內(nèi)地EMS企業(yè)大部分都是來(lái)料加工模式。由于技術(shù)力量不足，既沒有能力在前端設(shè)計(jì)中為OEM提供服務(wù)，也缺乏設(shè)備和技術(shù)在后端的檢測(cè)、調(diào)試中創(chuàng)造價(jià)值，同時(shí)由于規(guī)模小、物流管理還很落后，很難在元器件、材料采購(gòu)供應(yīng)鏈中獲得利潤(rùn)，因此內(nèi)地企業(yè)的贏利環(huán)節(jié)只能是來(lái)料加工，運(yùn)作模式基本是限度利用低廉的人力成本，拼設(shè)備、拼工作時(shí)間，低廉的加工費(fèi)，進(jìn)行需要大量手工操作的低端產(chǎn)品的制造。而這種單純的加工，在同行競(jìng)爭(zhēng)激烈和OEM廠商降價(jià)的雙重壓力下，利潤(rùn)必然越來(lái)越少，日子肯定越來(lái)越不好過(guò)。 內(nèi)地EMS企業(yè)仍有相當(dāng)發(fā)展空間
        經(jīng)濟(jì)的發(fā)展總是危機(jī)和機(jī)遇同在、壓力與希望并存。內(nèi)地的SMT、 EMS企業(yè)仍然有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展空間和機(jī)遇。能否確定自己的位置，找到正確的方向，抓住機(jī)遇，是生存和發(fā)展的關(guān)鍵。
        機(jī)會(huì)首先來(lái)自行業(yè)本身。EMS是電子制造業(yè)潛力的行業(yè)之一，據(jù)Dataquest預(yù)測(cè)，EMS市場(chǎng)規(guī)模將從1999年的580億美元，增長(zhǎng)到 2005年的2030億美元，CAGR(復(fù)合年增長(zhǎng)率)達(dá)28.5%，相比之下，同期電子設(shè)備的CAGR僅僅有9.1%。在全球財(cái)富500強(qiáng)中，國(guó)際EMS巨頭的排名近年連續(xù)上升。整個(gè)蛋糕做大了，每一塊的份量也不會(huì)少，內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)應(yīng)該也能在行業(yè)的發(fā)展中獲得自己的份額。
        其次，EMS行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)格局對(duì)內(nèi)地SMT、EMS企業(yè)影響并不大。大型EMS提供商現(xiàn)在正忙于并購(gòu)、整合，擴(kuò)展新領(lǐng)域的力度將會(huì)削弱；同時(shí)，很多OEM廠商在小批量、要求快速反應(yīng)的訂單上更青睞中小型EMS 企業(yè)；明顯的地理優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)也會(huì)給本土的EMS企業(yè)帶來(lái)相當(dāng)?shù)目臻g，全球主要的電子OEM都在我國(guó)設(shè)有機(jī)構(gòu)，我國(guó)政府加大基礎(chǔ)設(shè)施投資和政策性利好，使得中國(guó)的EMS具有天時(shí)、地利的優(yōu)勢(shì)；再加上我國(guó)建設(shè)和諧社會(huì)的進(jìn)展形成的凝聚力和科學(xué)發(fā)展觀，也會(huì)對(duì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供人和的保證。這些都為內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)發(fā)展提供了相當(dāng)?shù)目臻g。
        第三，我國(guó)是一個(gè)人口眾多、幅員遼闊的國(guó)家，盡管國(guó)際電子產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)放緩，但我國(guó)仍然是世界上增長(zhǎng)快的國(guó)家。同時(shí)不同地區(qū)、不同領(lǐng)域和不同行業(yè)對(duì)電子制造的需求差別很大，各有不同的特點(diǎn)，這些差別和特點(diǎn)中可能蘊(yùn)含著新的商機(jī)和利潤(rùn)增長(zhǎng)空間，對(duì)此，內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)應(yīng)該有發(fā)言權(quán)。
        第四，現(xiàn)在全球500強(qiáng)的電子OEM都已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)，第二方陣的OEM 也在試圖或已經(jīng)進(jìn)入，第三方陣的正在尋找進(jìn)入途徑。對(duì)于這些尚未進(jìn)入的第二、第三方陣的外來(lái)電子OEM來(lái)說(shuō)，與我國(guó)的EMS企業(yè)合作，應(yīng)該是他們進(jìn)入中國(guó)的和捷徑。而他們所帶來(lái)的資金、技術(shù)、國(guó)際化的運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和新觀念，對(duì)處于發(fā)展階段的內(nèi)地SMT、EMS企業(yè)都是機(jī)遇。 專家觀點(diǎn) 走對(duì)才有出路
        盡管內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)現(xiàn)在所處的生存和發(fā)展環(huán)境非常嚴(yán)峻，但絕不是沒有出路，更不是沒有活路。所有的國(guó)際大企業(yè)都經(jīng)歷過(guò)由小到大、由弱到強(qiáng)的過(guò)程。但是內(nèi)地企業(yè)如果不及時(shí)更新觀念、以人為本、開拓創(chuàng)新、合作共贏和提升企業(yè)素質(zhì)，前景可能是渺茫的。走對(duì)路才有出路，這是一句直白的至理名言。
        1.提高企業(yè)人員素質(zhì)，加大技術(shù)培訓(xùn)的投入力度?，F(xiàn)在是一個(gè)群雄逐鹿的時(shí)期，鹿死誰(shuí)手，關(guān)鍵是要看企業(yè)自身的綜合實(shí)力。對(duì)內(nèi)地的SMT、EMS企業(yè)而言，綜合實(shí)力的關(guān)鍵是人。企業(yè)既需要高素質(zhì)的、掌握新技術(shù)的管理和技術(shù)人才，也需要高素質(zhì)的技術(shù)藍(lán)領(lǐng)。企業(yè)可以通過(guò)獵頭挖高層人才，但是企業(yè)成功不是少數(shù)精英決定的。把握，效率的還要靠企業(yè)的教育培訓(xùn)投入。目前是EMS企業(yè)教育投資關(guān)鍵時(shí)期，將得到的回報(bào)。
        2.擴(kuò)展服務(wù)領(lǐng)域。其實(shí)制造并不是簡(jiǎn)單的加工裝配，實(shí)際上是從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、零部件的設(shè)計(jì)到新產(chǎn)品的開發(fā)，再到大規(guī)模制造的一個(gè)過(guò)程，其中還包含物流及其他服務(wù)等等。從電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)看，許多OEM廠商為發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力，將更多的業(yè)務(wù)外包給EMS廠商，同時(shí)也把更多的責(zé)任和機(jī)遇賦予了EMS。EMS廠商不僅要制造出高性能、低成本的產(chǎn)品，還要提供物流等供應(yīng)鏈服務(wù)、參與前端設(shè)計(jì)、更多地負(fù)責(zé)采購(gòu)，這些都是我國(guó)EMS企業(yè)的機(jī)遇所在。
        3.加強(qiáng)柔性制造。幾乎所有的EMS企業(yè)都希望獲得同樣產(chǎn)品的大批量制造訂單，但是現(xiàn)在內(nèi)地的SMT、EMS越來(lái)越難以如愿以償。一方面有前面提到的國(guó)際EMS巨頭、我國(guó)臺(tái)灣省和印度EMS廠商的高壓，另一方面現(xiàn)代人越來(lái)越追求個(gè)性化，消費(fèi)者對(duì)千篇一律的產(chǎn)品越來(lái)越不認(rèn)同，迫使OEM廠商增加產(chǎn)品品種規(guī)格而減少同一種產(chǎn)品的數(shù)量?？恳环N產(chǎn)品大規(guī)模大批量制造贏利將越來(lái)越困難，適應(yīng)多品種小批量的柔性制造將成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。
        4.聯(lián)合起來(lái)力量大。我們不能不承認(rèn)，目前出現(xiàn)可以與國(guó)際EMS 巨頭抗衡的大型企業(yè)的機(jī)會(huì)很少。比較現(xiàn)實(shí)的選擇是行業(yè)內(nèi)的合作和聯(lián)合，盡管這種合作和聯(lián)合實(shí)踐起來(lái)可能是困難重重，但是在不利形勢(shì)下仍然單打獨(dú)斗甚至內(nèi)部爭(zhēng)斗，內(nèi)地中小型SMT、EMS企業(yè)將永無(wú)出頭之日。