近年來我國機床需求快速增長,我們預計,未來5年我國數控機床的年均增速在30%以上。
我國是世界機床消費大國
由于機床下游行業固定資產投資連續幾年快速增長,國內機電產品市場需求年均增長30%,帶動了機床市場需求30%以上的增長。從2002年開始,我國就成為世界機床消費大國。2004年,國產金屬切削機床年產量達到38.94萬臺、數控機床產量5.19萬臺;2005年前三季度,我國金屬切削機床和數控機床產量分別達到34.08萬臺和4.33萬臺。
從機床結構看,2001年以來,金屬切削機床產量快速增長,增長態勢呈現出明顯的倒U形,年均增長21.23%(算術平均);而同期數控機床產量高速增長,年增長速度基本保持穩定,沒有出現比較大的振幅,年算術平均增長率更是高達34.60%,明顯快于普通金屬切削機床的增長速度。
由于數控機床的增長速度明顯快于普通金屬切削機床,數控機床在金屬加工機床總量中的比重逐年上升,我國機床的數控化率逐年提高。2001年,機床數控化率為9.68%,2004年上升為13.32%,2005年前三季度機床數控化率保持在12.72%的水平。
另外,我國機床出口增長較快。2001年我國出口金屬加工機床4.55萬臺,金額2.90億美元;2004年出口6.19萬臺,價值5.40億美元。2005年前三季度,出口分別達到4.86萬臺和5.69億美元,同比增長10.6%、54.8%。過去5年我國機床出口數量和金額年均增速分別達到9.74%、24.74%。
但值得注意的是,數控機床仍大量進口。從2001年開始,我國就成為世界上的機床進口國。近5年,我國用于機床進口的外匯高速增長,進口用匯是出口收匯的近10倍。2004年,我國進口金屬加工機床12.78萬臺,價值59.16億美元,同比分別增長2.7%和43.3%;2005年前三季度,進口量達8.75萬臺,價值49.29億美元。
未來5年數控機床快速發展
預計未來5年,雖然某些行業由于產能過剩、受到宏觀調控的影響而繼續保持著較低的行業景氣度外,部分裝備制造業將有望保持較高的增長率,特別是那些國家產業政策鼓勵振興和發展的裝備子行業。作為裝備制造業的母機,普通加工機床將獲得年均15%-20%左右的穩定增長。
但是,數控機床將獲得高速發展。根據中國機床工具工業協會的調查,航天航空、國防軍工制造業需要大型、高速、精密、多軸、高效數控機床;汽車、摩托車、家電制造業需求高效、高可靠性、高自動化的數控機床和成套柔性生產線;電站設備、造船、冶金石化設備、軌道交通設備制造業需求高精度、重型為特征的數控機床;IT業、生物工程等高技術產業需求納米級亞微米級超精密加工數控機床;工程機械、農業機械等傳統制造行業的產業升級,特別是民營企業的蓬勃發展,需要大量數控機床進行裝備。預計未來5年我國數控機床的年均增速在30%以上。
但近年來國產數控機床的市場占有率逐年下降,從2000年的30.1%下降到2003年的28.1%,為此每年需要花費幾十億美元進口數控機床。這種受制于人的局面長此下去,必將對我國經濟安全運行構成威脅。因此,大力發展國產數控機床、提高數控機床特別是數控機床的國產化比率,是未來5到10年國內機床行業的艱巨任務。
重點關注沈陽機床
根據機械工業聯合會的統計,截至2005年9月底,我國普通金屬切削機床生產企業315家,數控機床生產企業166家,高精度機床生產企業31家,大型機床生產企業40家。但產業集中度低是我國機床業面臨的一大問題。
目前我國比較大的機床集團有沈陽、大連、上海、濟南、秦川等幾家,但這些龍頭機床集團在國內的市場占有率不是很高,遠沒有達到壟斷統治的地步。單純從產量來看,2005年前三季度,全國生產切削機床34.08萬臺,同比增長14.26%;其中前十大企業生產14.92萬臺,集中度僅為43.78%。龍頭企業沈陽機床集團市場占有率也只在14.07%。
數控機床市場集中度同樣較低。截至去年前三季度末,全國生產數控機床4.33萬臺,其中前十名企業產量2.04萬臺,占比僅47.09%。但高精度和大型機床市場相對較為集中。2004年,在4353臺的高精度機床產量中,以安徽雙龍為代表的前十名企業產量占比達95.27%;大型機床產量7151臺,沈陽機床等前十名企業產量占比80.53%。
從投資者的角度看,我們認為可重點關注沈陽機床。
目前滬深兩市共有機床工具類上市公司4家,分別為沈陽機床、秦川發展、交大科技和青海華鼎。從產品結構、銷售規模和盈利能力等方面比較來看,沈陽機床和秦川發展優勢比較明顯。其中沈陽機床的產品代表性強,而秦川發展的盈利能力較強。我們建議重點關注沈陽機床。
數控機床 未來五年年均增長30%
更新時間: 2006-01-20 16:01:42來源: 粵嵌教育瀏覽量:2403